6000 型号
全自动SMT Stencil 钢网超声波清洗设备
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型号6000是用来设计在那些SMT组装厂家需要高品质、全自动、全环保、灵活性强及保证完全清洗性能， 型号6000在技术上比前型号5000有几方面更加提高：整体外型更矮小，以便在只有39寸(99cm)高之下易于拿放SMT 钢网 (看Fig. 3)。 清洗缸容量只有34加仑会减少废水及 化学消耗量达 40%, 当增大超声波，清冼效率提高40%. 组合式清洗缸设计允许用家购买标准型号6000来作单一清应用，如SMT钢网；又或者配置机器为多重清洗应用如多加一个超声波 清洗缸 来 清洗 波峰焊棘爪、回流焊炉架、SMD 胶水... 等等 。额外多加第二超声波清洗缸选件可以用作专注的漂清 来 超声波漂清 错印焊膏的PCB!
型号 6000 标准来时有一个内置吹干架来让SMT钢网在工作范围下自然干燥无滴水，当有需要时可用低气压凤干枪来加速吹干。这是被推荐SMT 钢网自然吹干来保存能源及避免因热引导而导至谮在性损害, 型号 6000 亦可利用选件式低温空干到全自动吹干 SMT 钢网及其它选件不等!
操作型号 6000 十分容易， 操作员简单放置 SMT 钢网 在篮上及 在触屏式 控制器编程清洗， SMT 钢网会被自动全程运载个别清洗步骤。 焊膏之清洗 周期通常只有1 ~ 2 分钟，SMT 钢网 被指引去漂清缸，那里 低压水喷射漂清SMT 钢网 (全程需5-10 秒)，然后SMT 钢网等待 越过漂清 缸；直至操作员按下升/降制将 SMT 钢网带回原来位置。当用到选件式低气压凤干枪来加速吹干，可以在约4 分钟清洗、漂清、及风干29 寸 SMT 钢网 ! 没有比这么快及安全去清洗SMT 钢网了!*
在多重 清洗 应用中， process 工程师可编程及自定义标签几个程式于触屏式 控制器。用家于是简单选择适当清洗程式来作应用 及 清洗便会自动执行! (看 Fig. 2)
保养维修型号 6000同样十分容易! 当清洗完焊膏后， 440-R SMT 清洗剂 清洗溶液在每两周会被排出去选件式废水 蒸发器或客户废水处理设施! 焊膏残渣会被"冲出" 及盛载在 重力式凝汽阀，那里可以很容易被再循环移除或处置，新鲜清洗溶液然后加入清洗缸 和系统再淮备另外两星期周期。保养维修程序可以购买自动注满 选件以按一制式完成。当用选件式废水蒸发器，这里没有危险液体废水处理及不需耍过滤器，因为什么乳没有流出物排出 !
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规格: |
 型号 6000  大容量 型号 6000-LC |
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整体尺寸 |
64" x 54" x 55" (合盖), 90"高 (升盖) |
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载入高度 (标淮 单位) |
39" |
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清洗缸尺寸 |
7.5" x 33" x 30" 高 |
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清洗缸容量 |
34 加仑 (129 公升) |
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选件式 加 第二清洗缸 |
尺寸付合需求 ---- 与厂家商议 |
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最大 SMT 钢网尺寸 (型号 6000) |
29" x 29" (750mm x 750mm) |
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最大 SMT 钢网尺寸 (型号 6000-LC) |
40" x 72" (1020mm x 1830mm) |
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公用设施需求： |
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电机 清洗缸 (标准) |
230 V, 1 相, 11 安培 加 16 安培, 1 相 or 加 9 安培 3 相 加 25 安培, 3 相 |
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空气 (吹干) |
加 30 PSI 清洁干空气 100 PSI 清洁干空气 (全部) |
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水 (软水或 DI 去离子水) |
40 PSI |
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典型清洗/漂清 周期 时期 |
1-2 分钟 (焊膏) |
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可编程周期轮廓 |
4 标准 (6 如加多一个清洗缸 或 空干选件) |
* 有一些 焊膏如 AP4000 环氧基础的，可能需要暖水 (95°F, 35°C) 才作正当 清洗 ---- 请与厂家商议!
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