 亲爱的 SMT 装配者, 作为”时脉创力” Smart Sonic 公司的总裁，我很喜欢和消费者互动和反馈。我常常反思：“为什么我们要用”时脉创力” 钢网清洗程序呢？”，就像”时脉创力” Smart Sonic 的程序一样，我的回答多年来都没改变！ “时脉创力” smartsonic 钢网清洗程序的基础是 440-R SMT 清洗剂，自1990年推出以来，440-R SMT 清洗剂已经为世界各界几百位用户提供优质的服务。如果没有440-R SMT清洗剂，”时脉创力” 只是“另外一种钢网清洗机”了。自从推出以来，”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程在1999年获得加利福尼亚州环境保护署的认证和美国环境保护署（EPA）的环境技术识别（ETV）项目的鉴定，并且获得业内专家的高度评价：两项SMT前瞻性大奖、加拿大高科技大奖以及 Milton S. Kiver 国际电子生产设备暨微电子工业展（NEPCON）优秀奖。”时脉创力” 的程序已经通过几百个客户的检验，例如摩托罗拉，Intel, H.P., Lucent, 索尼, Jabil, and Flextronics... 等等，我们保证能够清洗任何精细间距之间的任何类型的焊膏！ 其它的钢网清洗机自1990年以来不得不多次更换流程以适应不断变化的环境、用户安全法规和焊锡膏配方。没有一款当前其它钢丝清洗机可以用超过几年，这意味着他们的安全和效率是个问题。这些系统没有经过认证，当然受到质疑。 环境保护署的规定禁止使用氟氯化碳的程序，现在指向挥发性有机化合物系统。因为火灾和爆炸性的危害，安全规程禁止在钢网清洗机中使用可燃性的溶剂例如酒精。新的规定要求用户寻找全新的化学品、全新的清洗机器以及全新的废物管理系统。1990年以来，不是”时脉创力” smartsonic 清洗过程的用户可能使用了2~3款或者更多款钢网清洗系统。 “时脉创力” Smart Sonic 是唯一通过时间考验的钢网清洗系统。1990年以来，”时脉创力” smartsonic 的用户是唯一只使用过同样的化学品、同样的机器以及同样的废物管理。在1999年通过了加利福尼亚州环境保护署（EPA）认证并且完善了美国环境保护署(EPA)的环境技术识别（ETV）项目。 如果你还有任何其他有关钢网清洗的问题，请不要犹豫尽快联系我。我会真诚地解答您的问题。 谢礼， Tel: 1(800) 906-440-R |
烘干钢网最佳方式是自然风干。自然风干节能并释放机器额外的烘干过程。加热的话，既耗能又破坏钢网。
对钢网进行烘干时，最快速和最安全的方式就是手动、低压(15 psi) 压缩空气（适用同样的机器或5000型号）。基本原利用干燥的空气蒸发钢丝表面的湿气。就像酒精蒸发一样。可以在2分钟内干燥 29 英寸的钢网。又或者5000型号的钢网清洗机使用自动烘干方式（选件 ），这种需要 6 - 8 分钟。
热量会破坏钢网，并且高压空气会使精密间距钢丝弯曲变形。高压喷嘴也有危险。如果松动，就造成弹射危害。高压空气（像风刀）会造成焊球像逃亡者在空中传播。.
返回到顶部所有的”时脉创力” Smart Sonic 清洗机旨在清洗 29 英寸（750毫米）的钢网。5000型号可以清洗 29" x 40" 钢网 (750 x 1000mm)。大于 29 英寸的钢网可以通过 1500 型号或者 2000 型号一次清洗一半。
返回到顶部不！研究发现有两大因素影响支架和金属蚀刻箔片上丝网之间的粘合剂。热量是造成粘合剂破裂的最主要的因素。粘合钢网的粘合剂在大约160 度 (70 摄氏度下)是热流化的。如果在热水中清洗钢网或者在热空气中烘干，热流化的粘合剂就会被削弱并且失效。而且，用户固定钢网的金属（铝架，不锈钢或者聚酯丝网，铜制或者镍金属蚀刻箔片）会膨胀和收缩，进而影响粘合剂的粘合性。.
第二个因素就是长期暴露在潮湿的空气中。粘合剂是吸湿性的。长期的清洗循环或者湿透的空气会造成粘合剂的膨胀和削弱。
“时脉创力” Smart Sonic 的清洗是不用加热和清洗循环周期不到两分钟，钢网的清洗安全快速。
返回到顶部清洗湿润的焊膏需要一到两分钟，这取决于焊剂的类型。烘干可以是自然完成，或者通过手动低压干燥压缩空气加速完成(大约两分钟)。当使用手动干燥空气时，清洗、冲洗和烘干钢网的总体循环时间大约是三到四分钟。
返回到顶部不会！钢网的生产制造商建议使用”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程。这不仅是因为它可以比其他的钢网清洗机清洗地更干净，而且因为它不会破坏钢网。
高温和高压是造成钢网破坏的罪魁祸首。清洗热水或者干燥热空气也会使钢网上的粘合剂破裂，并且造成扭曲、膨胀和收缩。高压喷射和高压风刀会使精细间距孔隙之间弯曲变形。
返回到顶部其他的钢网清洗系统要求用户购买一个供应商的机器，然后为化学品和废物处理寻求另一个供应商。当整个过程不能顺利履行时，各个供应商就相互逃避责任，用户的权利得不到保障。
”时脉创力” Smart Sonic 提供全套的出售过程，并且保证性能，环境保护署（EPA）已经鉴定了其环保和使用安全性。自1990年起，”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程已经通1000多个用户的行业内测试。这个过程是安全和经济的。
返回到顶部最广泛使用”时脉创力” Smart Sonic 的地区是北美。在全球范围内已经装配了超过700套系统。用户包括：Intel, Motorola, Jabil, Sony, Lucent Technology, Nortel, Flextronics, Temic, Delco等等著名的上市公司。 请浏览我们的”时脉创力” Smart Sonic 的网站: http://www.smartsonic.com.cn
返回到顶部1500 和 2000 型号的清洗机每月大约使用 5 加仑（合20升）的 440-R SMT 清洗剂。6000 型号的清洗机每月大约使用 5 加仑的 440-R SMT 清洗剂。
消耗的能量非常低，因为 440-R SMT 清洗剂无需加热，超声波发生器具有非常低的额定电流，并且清洗周期非常短。
当使用蒸发器处理废水，能量消耗也非常低。因为废水蒸发速度是4 - 8 加仑／每一小时。因此，型号1500 和 2000 的蒸发器每月只运行10 -12 小时（6000 型号，每月20 - 30 小时）即可。
返回到顶部超声波技术能够将 440-R SMT 清洗剂喷射到喷射系统无法到达的精细间距孔隙中。另外，高压喷射会使精细间距孔隙之间变形扭曲。
返回到顶部任何清洗过程中最重要的因素往往是化学品。”时脉创力” Smart Sonic 的 440-R SMT 清洗剂是清洗过程中的关键所在。如果没有”时脉创力” Smart Sonic 的 440-R SMT 清洗剂，超声波钢网清洗机就达不到理想效果。
“时脉创力” 在1990年推出了首款超声波钢网清洗程序。我们在超声波钢网清洗方面的经验比所有其他所有竞争者的总和还要多。
返回到顶部当然可以。清洗错误印刷的底层和清洗精细间距的钢网一样。它们之间的焊膏会清洗非常干净彻底。
返回到顶部清洗已贴片印刷错误的PCB板上绝不可以用“喷射”式的钢网清洗剂。“B”面的锡珠会散满整个清洗室并污染“A”面的元件。.
“时脉创力” 超声波钢网清洗机不会喷洒或者循环清洗溶剂。印刷电路板可以锡膏面朝下。当使用超声波钢网清洗机时，“B”面的锡珠会因重力自由从板面脱离。“A”面的元件与使用超声波相比被污染的可能性减少。
清洗板上组装印刷错误电路板时，频率应当保持在40 KHz或者更高些（较低的频率，有利于清洗），并且超声波功率应当保持在最小值。因为 440-R SMT 清洗剂是高效率，所以”时脉创力” Smart Sonic 不需要使用高功率的超声波。研究表明超声波功率应当保持在低于每升清洗溶剂20瓦特。”时脉创力” Smart Sonic 系统能够在低于每升清洗溶剂10瓦特的情况下进行有效的清洗！确保板上组装装配的安全性。（总功率（瓦） /总容量（升） =瓦/升]
返回到顶部超声波技术延生于20世纪50年代，当时的技术非常的粗糙并且难于控制，印刷电路板非常笨重和精致。两种技术不兼容。精密的电线连接会因为使用较低和不变的频率 (20-25 kHz) 而断裂。频率越低，超声波清洗能力越强。
今天的超声波技术具有很好的可控性和精确性。用户可以控制每一个参数。另外，当今的印刷电路板是非常灵巧和耐用。这两种技术非常地兼容。许多”时脉创力” Smart Sonic 用户都使用超声波钢网清洗机清洗双边印刷错误电路板。
清洗板上组装印刷错误电路板时，频率应当保持在40 KHz或者更高些（较低的频率，有利于清洗），并且超声波功率应当保持在最小值。因为440-R SMT清洗剂是高效率，所以”时脉创力” Smart Sonic 不需要使用高功率的超声波。研究表明超声波功率应当保持在低于每升清洗溶剂20瓦特。”时脉创力” Smart Sonic 系统能够在低于每升清洗溶剂10瓦特的情况下进行有效的清洗！确保板上组装装配的安全性。（总功率（瓦） /总容量（升） =瓦/升]
请联络”时脉创力” Smart Sonic 关于这题目的副本
返回到顶部不！使用”时脉创力” Smart Sonic 440-R SMT清洗剂，就能够清洗任何类型的焊膏。
其他的钢网清洗机使用的化学品只能清洗几种类型的焊膏。但是，不能很好地清洗免清洗或者合成焊剂、RMA。（酒精是最好的例子）
返回到顶部据估计，近72%的焊膏缺陷由于钢丝的印刷操作造成。因此，钢网的清洁和精确是事关重要。一种 SMT 钢网具有很好印刷功能是由于其良好的完整性和零污染，同时降低错误印刷和出现事故。
返回到顶部对错掺半。他们的相似之处是都使用超声波空化现象作为机械擦洗动作。然而，由于所用化学品的清洗特性较差，有的要求非常高的超声波功率。实例已经证明，高功率的超声波可以破坏印刷电路板。440-R SMT 清洗剂的清洗效率可以让”时脉创力” Smart Sonic 能够使用行业内最低效率的超声波功率，在清洗板上组装错误印刷时可以确保安全，并且清洗钢网的效果优于任何其他的流程。在没有适当化学品的情况下，所有的超声波钢网清洗机都是相似的。有些可能多上几个“华而不实的小玩意儿”，有些设计得更好，符合人体功率学或方便使用，但是他们所有的都使用超声波空化作为机械擦洗动作。.
返回到顶部所有的”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗机都是为了清洗29英寸 (750毫米) 钢网而设计。5000型号可以清洗 29" x 40" 钢网 (750 x 1000毫米)。大于29英寸的钢网可以由 1500 和 2000 型号的清洗机每一次清洗一半。
1500 型号是水平型的机器。它具有和 2000 型号同样的清洗和冲洗缸尺寸，除了2000型号具有额外的空间可以对湿润的钢网进行自然风干。2000 型号也装备了1500 型号等可选择性的特点。手动喷射冲洗、超声波定时器以及元件篮和定制橱柜。两种机器都是半自动化的。用户通过手动方式将钢网从清洗缸中移入冲洗缸。.
6000 型号是全自动的系统。用户可以简单地将钢网装载在搬运篮中并且按启动键。钢网是全自动地清洗和冲洗的。能够进行可选择性的自动低温干燥。.
返回到顶部1990年，”时脉创力” Smart Sonic 生产了超声波钢网清洗机。以前我们一直犯有现在新的竞争对手同样的错误。29英寸的钢网受污染的部分通常是 25 到 26 英寸。因此，只有26英寸的钢网需要沉浸。剩余的3到4英寸需要另外方式来清洗。否则，用户要戴着手套把钢网放入篮子中。
完全浸入 29 英寸钢网的系统需要更大的容量来存放多出的4英寸钢网，这使其更加难于卸装。如果是完全浸入型，用户要将钢网装入篮子中，解决这样的问题就意味着用户需要登到清洗机顶部。
美国职业安全与卫生条例管理局（OSHA）对提升高于肩部的任何物体表示不赞成。因此，这就需要自动提升。如果使用登梯，美国职业安全与卫生条例管理局（OSHA）要求安装防滑斜坡。这个斜坡要占据清洗机三倍大的地板位置。
购买一个钢网清洗机里面的清洗槽大小仅仅可以清洗需要的面积 --- “时脉创力” smartsonic 钢网清洗机具有容量小，效率高，使用较少的清洗溶剂，因此会产生较少的废水。
这仅仅是”时脉创力” Smart Sonic 从这么多年经验中获得的众多优势之一。
返回到顶部可以！然而，清洗粘合剂不像清洗焊膏那么容易。清洗循环周期通常是两到三分钟，并且大部分的粘合剂需要温度稍高的清洗水(95 度 F, 35度C)。
超声波清洗（气穴现象）是由几百万个精微的蒸汽泡的内部破裂而形成的牵拉活动。这种牵拉活动在清洗微粒物质（例如焊膏中的焊球）方面是非常有效。这些微粒能够将焊膏从钢网中分离出去。
另一方面，粘合剂是柔软和弹性的不溶性微粒。超声波清洗类粘合剂似于“在橡皮圈上牵拉”。联络”时脉创力” Smart Sonic 获得钢网清洗机清洗粘合剂的推荐协议副本。
返回到顶部可以！这是其中极好的应用。唯一的变数是清洗水的温度要在120 度 F (46 度C)左右，在清洗过程中添加清洗剂助熔剂。清洗烤箱散热器或者大量的棘爪，就需要过滤循环器系统来保持清洗溶剂的新鲜性。
返回到顶部清洗免清洗、RMA和合成焊剂焊膏，型号1500和型号2000系列每月大约需要5加仑的440-R SMT清洗剂。6000型号的每月大约要 5 加仑。
由于 440-R SMT 清洗剂不会和焊膏发生反应，并且在清洗过程中不会被消耗，所以所需的化学品用量是可预测性。
清洗焊剂残留物或者 SMT 红胶，取决于清洗的污染物的量。如果清洗大量的焊剂污染物，例如烤炉散热器。必要安装过滤循环器系统来清除多余的焊剂和延长化学品的使用寿命。
返回到顶部440-R SMT 清洗剂不会和焊膏发生反应，并且在清洗过程中不会被消耗。更换化学品的唯一目的是为了预防性的维护。超声波清洗缸就是一个“常备水池”，像任何的常备水池一样，如果搁的时间太长，就会产生嗅味。440-R SMT 清洗剂是十分经济的，最快捷和最廉价维的方式就是定期更换。我们建议在2-3周内更换一次。.
由于440-R SMT 清洗剂不会和焊膏发生反应，并且在清洗过程中不会被消耗，所以所需的化学品用量是可预测性。
清洗焊剂残留物或者 SMT 红胶，型号1500 和型号 2000 系列每月大约需要5加仑的 440-R SMT 清洗剂。5000 型号的每月大约需要10加仑（每两周更换一次）。
清洗焊剂残留物或者 SMT 红胶，取决于清洗的污染物的量。如果清洗大量的焊剂污染物，例如烤炉散热器。必要安装过滤循环器系统来清除多余的焊剂和延长化学品的使用寿命。
返回到顶部能！然而，环境保护署（EPA）的认证和性能保证最好使用440-R SMT清洗剂。如果使用其他的化学品，”时脉创力” Smart Sonic 清洗机可以和其他钢网清洗机一样的清洗。
返回到顶部废旧的焊膏由于重力落入清洗缸的底部。1500 型号和 2000 系列的清洗机具有较浅的清洗缸，可以通过擦拭清洗缸进行清除。有移动底盘的先移出托盘再擦拭干净或更换。
5000 型号的清洗机用喷射系统冲洗焊膏到出口，然后在重力式凝气阀中被捕获，再擦拭干净或更换。
废旧的焊膏可以通过渣滓脱水、熔化和再循环回收归处理。
返回到顶部“时脉创力” 优于“闭环式”。传统的闭环系统最终要处理溶剂。溶剂就是环境问题。
“时脉创力” 不会产生没有任何有害废物流。无有害液体蒸发到空中。废旧的焊膏会通过现有的协议而进行循环利用。仅有的废物产品是来自 440-R SMT 溶剂的脱水溶剂。（大约每月4 - 5 磅）
返回到顶部不用！”时脉创力” Smart Sonic 废水可以通过和其他水成钢网清洗机废水同样的方式来进行过滤。然而，当使用过滤时，就产生待处理的残留物，大多数用户不喜欢这种方式，因为这涉及到相关责任问题。环境保护署（EPA）规定：如果排污系统中存在有害污染物（铅）并且污染物的来源不能确定，那么要在清理半径50英里内的污染物。.
“时脉创力” 的废水蒸发处理，没有有害液体废物待处理，没有任何废物流。蒸发器比其它离子交换器或者渗透过滤器更节省成本。废水蒸发是”时脉创力” Smart Sonic 的一大优势。其他的系统不能进行废水蒸发处理，因为他们的清洗化学品包含有害成分，例如二乙醚或者挥发性的有机化合物。
返回到顶部不需要！”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程是环境隔离型。”时脉创力” Smart Sonic 的废水处理都是在蒸发器里进行，非有害液体蒸发，所以不需要过滤器。
没有过滤器，从而减少了相关维护费用和成本。
返回到顶部保护环境的法规是不断改变，所以钢网清洗的规定也是不断改变。二十世纪九十年代初，环境保护署就禁止使用氟氯化碳溶剂清洗钢丝。当今又禁止使用例如酒精和萜烯等有机化合物。因为挥发性有机化合物会产生有害物体，发生火灾，爆炸等危机到用户安全。
加利福尼亚州环境保护署的认证以及美国环境保护署的鉴定向用户保证清洗过程和相关设备是环保安全和用户安全的，生产制造商所有声明都是真实和正确的。
返回到顶部1997年，”时脉创力” Smart Sonic 的440-R SMT 溶剂是首个被认证是清洁空气溶剂（CAS）。然而，清洁空气溶剂（CAS）的认证只能认证化学品原始成分，没考虑产生的废物流。钢网清洗是最有害的清洗过程，因为焊膏中含有铅和有害化学品。只有清洁空气溶剂（CAS）的认证不能保障整个清洗过程的环境安全，用户安全。只有加利福尼亚州环境保护署的认证以及美国环境保护署的鉴定才能保障环境安全，用户安全。
返回到顶部有，非常重要。”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程获得了好多行业大奖。那些大奖是非常重要的，因为这是行业内专家评估认证的过程。
获奖包括：
所有的”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗机都有行业内最好的质量保证。十年内，我们可以无条件地保证超声波不会造成辐射面内的裂缝、极化、腐蚀或者分离。我们保证超声波发生器不会在两年的时间内出现工艺和材料上的问题，”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗机保证期是一年。所有的质量保证包括”时脉创力” Smart Sonic 的零件和做工。
一年的性能保证：”时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗过程可以保证清洗任何精细间距钢网之间的任何类型的焊膏—否则退货！
返回到顶部“时脉创力” Smart Sonic 钢网清洗机非常容易维护：
废水蒸发器：
EZ-0工厂服务。然而，”时脉创力” Smart Sonic 本地化服务，具有巨大的售后服务保证优势。机器的设计是非常简单和直接的。每一个操作手册都提供完整的电气、铅制品、机械和设计图表，提供免费的无限技术支持。
返回到顶部“时脉创力” SMarT Sonic 中国总代理
时脉创力(香港)有限公司
电话: (852) 22320623/23140038 · 传真: (852) 23140048/28610809
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